Jak wybrać wysokiej jakości koraliki tytanowe

1. Określ scenariusz aplikacji
Pola przemysłowe (takie jak chemiczne, lotnicze): Zaleca się opór w wysokiej temperaturze, opór korozji, TC4 (Ti -6 al -4 V).

W dziedzinie medycyny (takich jak implanty): Wymagana jest biokompatybilność, wybierz Pure Medical Pure Titanium (TA1/TA2) lub ti -6 al -4 v eli (element niskiej szczeliny).

Sporty/towary konsumpcyjne (takie jak piłki golfowe): Bilans lekki i siły, TC4 lub stop tytanowy jest opcjonalny.

2. Wybór materiału i czystości
Wymagania czystości:

Stopień przemysłowy: czystość większa lub równa 99%, odpowiednia dla ogólnego środowiska odporności na korozję.

Ocena medyczna: czystość większa lub równa 99,5%, certyfikowana przez ASTM F67/F136 w celu zapewnienia biologicznej.

Charakterystyka stopu:

TC4 (klasa 5): Wysoka wytrzymałość (~ 900 MPa), doskonała odporność na korozję, odpowiednia dla środowisk o wysokim obciążeniu.

TA2 (klasa 2): Wysoka odporność na plastyczność i korozję, odpowiednie dla scenariuszy złożonych lub niskiej temperatury.

3. Dokładność rozmiaru i kształtu
Zakres średnicy: Common 0. 5mm -50 mm, zgodnie z użyciem wyboru:

Obsługa Catalyst: 0. 5-3 mm (wysoki obszar powierzchni właściwy).

Medium łożyska lub szlifowania: 5-20 mm (wymagana wysoka okrągłość).

Kontrola tolerancji: instrumenty precyzyjne powinny wynosić ± {{0}}. 01 mm, ogólny przemysł ± 0,05 mm.

Okrągłość i szorstkość:

Łożysko precyzyjne: okrągłość mniejsza lub równa 0. 0 05 mm, chropowatość powierzchni Ra mniejsza lub równa 0,2 μm.

Powszechne użycie: Ra mniejsze lub równe 0. 8 μm.

4. Proces obróbki powierzchniowej
Ocena polerowania:

Polerowanie lustra (#1200 +): używane do zmniejszenia tarcia lub implantów medycznych.

Polerowanie mechaniczne (#600): odpowiednie do scen zużycia przemysłowego.

Powłoka funkcjonalna:

Titanum azotek (TIN): Zwiększ twardość powierzchni (hv 2000+), odporność na zużycie.

Anodowanie: zwiększona odporność na korozję, konfigurowalne kolory (takie jak identyfikacja narzędzi medycznych).