Kluczowe etapy procesu produkcji koralików tantalowych

Produkcja koralików tantalowych opiera się na rygorystycznych,-standardowych procesach produkcyjnych o wysokiej precyzji.

Koralik tantalowy

Koralik tantalowy

The8 kluczowych procedur podstawowychokreślić czystość, kulistość, stabilność tolerancji i odporność na korozję gotowych kulek tantalu:

1. Wybór i kontrola surowców

Zastosuj oryginalne surowce tantalowe o wysokiej-czystości R05200/R05400 i odrzuć materiały pochodzące z recyklingu. Przeprowadź detekcję spektralną, aby ściśle kontrolować tlen, węgiel, żelazo i inne zanieczyszczenia, zapewniając czystość surowca na poziomie 99,95–99,99%.

2. Topienie i oczyszczanie próżniowe

Wtórna rafinacja w wysokiej próżni i wysokiej temperaturze w celu usunięcia wewnętrznych zanieczyszczeń, wyeliminowania porów i dziur po piasku oraz poprawy zwartości materiału i odporności na korozję.

3. Precyzyjne kucie i formowanie sferyczne

Profesjonalne precyzyjne kucie sferyczne zastępuje zwykły odlew, ujednolica wewnętrzną strukturę metalu, pozwala uniknąć pęknięć i luźnych struktur oraz zwiększa wytrzymałość mechaniczną i odporność na uderzenia.

4. Wysoka-precyzyjna korekta szlifowania i tolerancji

Wielokanałowa-kalibracja szlifowania dokładnego i okrągłości. Kontroluj konwencjonalną tolerancję w zakresie ±0,02 mm i-tolerancję wysokiej precyzji do ±0,005 mm, aby spełnić standardy automatycznego montażu sprzętu.

5. Obróbka cieplna starzenia próżniowego

Wyeliminuj wewnętrzne naprężenia podczas przetwarzania, stabilizuj strukturę kryształów metalu, zapobiegaj odchyleniom wymiarowym i obniżeniu wydajności w ekstremalnych warunkach wysokiej-temperatury i wysokiego-ciśnienia.

6. Dokładne polerowanie i gratowanie powierzchni

W zależności od zastosowania wybierz polerowanie lustrzane lub szlifowanie na mat, usuń zadziory, rysy i warstwy tlenków. Gatunki medyczne i elektroniczne wykorzystują-bardzo dokładne polerowanie, co zapewnia zerowe opady i zerowe zakłócenia sygnału.

7. Precyzyjne badania przesiewowe i testy wsadowe

Pełna kontrola wad wymiarowych, kulistości i powierzchni, czystość próbek i testy wydajności. Zapewniaj spójność partii i dostarczaj pełne raporty z kontroli jakości.

8. Czyszczenie ultradźwiękowe i pakowanie próżniowe

Usuń kurz powierzchniowy i plamy oleju za pomocą czyszczenia ultradźwiękowego, dokładnie wysusz i zamknij opakowanie próżniowo, aby uniknąć utleniania i uszkodzeń spowodowanych wilgocią podczas transportu i przechowywania.

Podstawowa wartość procesu

Cały proces rozwiązuje typowe wady branżowe:zanieczyszczenie przekraczające normę, słaba kulistość, niestabilna tolerancja, łatwe utlenianie i krótka żywotność, co stanowi zasadniczą różnicę między-przemysłowymi koralikami tantalowymi wysokiej jakości a surowymi-przetworzonymi-produktami niskiej jakości.