Wprowadzenie do przemysłu łodzi molibdenowych

Łódź molibdenowa, znana również jako łódź molibdenowa do odparowania lub taca do spiekania molibdenu, to-odporny na wysokie temperatury pojemnik ogniotrwały wykonany z blachy molibdenowej-o wysokiej czystości, niezbędny rdzeń eksploatacyjny do powlekania próżniowego, spiekania proszków, półprzewodników i przemysłu fotowoltaicznego nowej energii. Charakteryzuje się ultra-wysoką temperaturą topnienia 2623 stopni, niską rozszerzalnością cieplną, doskonałą przewodnością cieplną i wyjątkową odpornością na korozję, przewyższając grafit, stal nierdzewną i zwykły tytan w ekstremalnie wysokich-warunkach pracy.

Łódź molibdenowa

Łódź molibdenowa

Na rynku światowym dominują trzy główne gatunki: czysty molibden (MO1), molibden domieszkowany lantanem-, stop molibdenu TZM. Czysty Mo o czystości większej lub równej 99,95% działa w temperaturze poniżej 1100 stopni w przypadku regularnego odparowywania i spiekania małych partii, co zapewnia korzyści kosztowe. La-Mo poprawia temperaturę rekrystalizacji i działanie zapobiegające-pełzaniu, aby uniknąć kruchego pękania podczas ciągłego ogrzewania do 1500 stopni. Stop TZM z dodatkami Ti-Zr utrzymuje stabilne właściwości mechaniczne w temperaturze 1900 ~ 2000 stopni w przypadku spiekania półprzewodników metodą CVD i węglika spiekanego.

Klasyfikacja według obróbki: tłoczone łódki odparowujące (rowek V-, rowek płaski, owalny, kulisty) i nitowane/spawane tace do spiekania. Rowek typu V- pasuje do metali o niskiej-zwilżalności, takich jak aluminium i parowanie cynku; sferyczny rowek przeznaczony jest do powlekania cennym złotem/srebrem w celu cięcia odpadów surowcowych. Spawane prostokątne tace molibdenowe są szeroko stosowane w piecach próżniowych w metalurgii proszków, spiekaniu proszków kondensatorowych i procesie usuwania lepiszcza MIM.

Kluczowe-branże zastosowań końcowych: próżniowe powlekanie optyczne, architektoniczne szkło powlekane, aluminiowanie tworzyw sztucznych, osadzanie tylnej warstwy fotowoltaicznej; spiekanie płytek półprzewodnikowych i pakowanie elementów elektronicznych; spiekanie proszku metali ziem rzadkich i węglików spiekanych; laboratoryjne badanie materiałów w-piecu rurowym w wysokiej temperaturze.

Łódki z molibdenu niskiej-o niskiej-czystości łatwo się odkształcają, odrywają żużel tlenkowy i zanieczyszczają gotowe produkty, wydłużając przestoje w produkcji i straty materiałowe. Łodzie molibdenowe klasy premium są wykonane z-walcowanej na zimno blachy molibdenowej z wyżarzaniem odprężającym, z precyzyjną tolerancją wymiarową, dostępne w niestandardowych grubościach 0,1–8 mm i rozmiarach spersonalizowanych, z opcjonalną usługą piaskowania lub powlekania tlenkiem glinu w celu zwiększenia odporności na korozję i żywotności.