Test spawania blachy stalowej pokrytej tytanem, eksplozja blachy miedzianej pokrytej tytanem

Test spawania blachy stalowej pokrytej tytanem, eksplozja płytek miedzianych pokrytych tytanem

Wykorzystanie technologii zgrzewania wybuchowego do spawania cienkościennych rur tytanowych i arkuszy rurowych nie tylko poprawia wydajność produkcji i obniża koszty przetwarzania, ale także poprawia żywotność i bezpieczną produkcję wymienników ciepła, dzięki czemu ma ważną wartość przemysłową. Jednocześnie, dzięki optymalizacji i precyzyjnej kontroli parametrów ładunku testowego, oczekuje się, że w fabryce zostanie zbudowany warsztat do spawania wybuchowego, co znacznie obniży koszty produkcji.

Proces spawania wybuchowego ma następujące zalety w porównaniu z wyżej wymienioną technologią ekspansji:

(1) Ponieważ spawanie wybuchowe jest specjalnym rodzajem spawania ciśnieniowego, spawanie między rurami z cyrkonu i tytanu oraz metalami o specjalnym kształcie, takimi jak stal, może być realizowane za pomocą konwencjonalnych metod spawania i rozszerzania rur.

(2) Ponieważ wybuchowy interfejs spawalniczy należy do wiązania półprzewodnikowego między atomami, siła spawania między rurą wymiennika ciepła a arkuszem rury jest wysoka, co nie tylko zapewnia bezpieczeństwo wymiennika ciepła, ale także znacznie poprawia żywotność ciepła wymiennik.

(3) Ponieważ zgrzewanie wybuchowe może realizować detonację wielopunktową w tym samym czasie, ma wysoką wydajność i może realizować spawanie wszystkich rur i arkuszy wymiennika ciepła jednocześnie.

Spawanie wybuchowe rurek rurowych z tytanu obejmuje wielopunktowe jednoczesne spawanie wybuchowe cienkościennych arkuszy rurowych i arkuszy rurowych z rzadkich metali i mikroanalizę interfejsu.

Następujące kluczowe technologie muszą zostać rozwiązane w celu wybuchowego spawania tytanowej rury:

(1) Gdy tytan / stal jest spawana wybuchowo, jeśli parametry ładowania nie są odpowiednio kontrolowane, łatwo doprowadzi to do wysokiej temperatury na granicy faz, a na granicy faz będą wytwarzane związki międzymetaliczne, co znacznie zmniejszy efekt wymiany ciepła przez rura kompozytowa. Dlatego technologia ładunków wybuchowych do wewnętrznych rur do przenoszenia ciepła z tytanu lub cyrkonu jest jednym z kluczowych czynników udanego zgrzewania wybuchowego.

(2) - Ogólnie rzecz biorąc, grubość ścianek zewnętrznych i wewnętrznych rur kompozytowych wynosi tylko 1-2 mm. Ultra cienkie kompozyty metalowe, zwłaszcza ultracienkie rury, są podatne na pęknięcia, a nawet pęknięcia podczas zgrzewania wybuchowego, dlatego prędkość detonacji i grubość materiałów wybuchowych powinny być dokładnie kontrolowane.

(3) Wysokowydajne rury kompozytowe odporne na korozję wody morskiej muszą nie tylko oszczędzać rzadkie materiały metalowe, ale także osiągać wysoką wydajność wymiany ciepła. Kluczem wysokiej wydajności wymiany ciepła jest to, że interfejs rur kompozytowych musi być doskonałym interfejsem podobnym do mikrofali, a tworzenie interfejsu podobnego do mikrofalowego wymaga dokładnej optymalizacji i projektowania parametrów ładowania.