Metoda obróbki drutu tytanowego

Najcieńszy drut tytanowy może teoretycznie osiągnąć około 0,03 mm.

drut tytanowy

drut tytanowy

Typowe metody przetwarzania są następujące:
1. Przygotowanie surowca: Otrzymać wlewki ze stopu tytanu w trzech procesach topienia VAR (zawartość tlenu mniejsza lub równa 0,15%), następnie wykonać otwór kucia w obszarze fazowym, a następnie piaskowanie i mielenie chemiczne (roztwór HF-HNO₃) w celu usunięcia tlenku powierzchniowego.
2. Obróbka cieplno-mechaniczna:-odkształć wstępnie kęs pod kątem 400-700 stopni poprzez walcowanie matrycowe, na przykład zmniejszając średnicę kęsa o średnicy 20 mm do 8 mm, przy stopniu odkształcenia wynoszącym 10-30% na przejście. W przypadku stopów trudnych do odkształcenia wymagana jest obróbka homogenizująca w strefie fazowej (1050 stopni/24h).
3. Ciągnienie i formowanie na zimno**: W przypadku grubych drutów (Φ > 1 mm) można stosować ciągnienie walcowe z wielkością odkształcenia 15-20% na przejście. W przypadku cienkich drutów (Φ < 1 mm) powszechnie stosuje się ciągnienie wibracyjne ultradźwiękowe o częstotliwości 20-40 kHz, które może zmniejszyć siłę ciągnącą o 30%. Podczas procesu ciągnienia wymagane jest wyżarzanie pośrednie, zwykle w środowisku próżniowym w temperaturze 700–800 stopni przez 1 godzinę, aby wyeliminować naprężenia i kontrolować wielkość ziaren do wielkości mniejszej lub równej 5 μm.
4. Wykończenie i kontrola: Usuń mikro-pęknięcia powierzchni poprzez polerowanie elektrolityczne (np. napięcie 12 V, NaCl-roztwór glikolu etylenowego), użyj laserowego przyrządu do pomiaru średnicy (dokładność ± 0,001 mm) i badania prądem wirowym online w celu sprawdzenia, aby zapewnić dokładność wymiarową i jakość powierzchni drutu.
Ponadto istnieje proces ciągnienia powłoki -, który obejmuje najpierw osadzenie-stali niskowęglowej na powierzchni drutu tytanowego, następnie zwinięcie jej w wiązkę i wciągnięcie do stalowej rury, a na koniec przemycie kwasem w celu usunięcia tulei. W procesie tym można uzyskać bardzo-cienkie druty o średnicy 5-30 μm. Istnieje również proces, w którym wykorzystuje się utlenianie-mikrołukiem w celu utworzenia-odpornej na zużycie powłoki na powierzchni drutu tytanowego i łączy się ją z olejem smarowym do ciągnienia. Proces ten umożliwia ciągłe odkształcanie na zimno w temperaturze pokojowej, w wyniku czego powstają ultracienkie druty z tytanu.