Proces produkcji łodzi wolframowych
Produkcja łodzi wolframowej jest bardziej złożonym procesem, obejmującym głównie następujące etapy:
1. Przygotowanie surowca
Przede wszystkim jako podstawowy surowiec należy wybrać proszek wolframu o wysokiej czystości. Czystość tego proszku wolframu wynosi zwykle ponad 99,95%, aby zapewnić dobrą wydajność łodzi wolframowej. Ponieważ zbyt dużo zanieczyszczeń będzie miało wpływ na temperaturę topnienia, przewodność elektryczną i stabilność chemiczną łodzi wolframowej oraz inne kluczowe cechy.
2. Formularz kroku
Metalurgia proszków: Jest to jedna z powszechnych metod. Proszek wolframu jest prasowany w odpowiedni kształt, zwykle przy użyciu formy pod wysokim ciśnieniem w celu wciśnięcia proszku wolframu we wstępny korpus w kształcie łódki. Ciśnienie wynosi zwykle kilkaset mpa lub więcej, a proces ten może spowodować, że cząstki proszku wolframu będą ściśle ze sobą powiązane.
Kucie lub walcowanie (w niektórych przypadkach): W przypadku niektórych łodzi wolframowych o wyższych wymaganiach dotyczących kształtu i gęstości, kucie lub walcowanie można poddać dalszej obróbce po wstępnym formowaniu. Kucie może ujednolicić wewnętrzną strukturę łodzi wolframowej, poprawić jej wytrzymałość i wytrzymałość; Walcowanie pomaga dokładnie kontrolować parametry wielkości, takie jak grubość łódki wolframowej.
3. Przetwarzanie
Obróbka skrawaniem: Zastosowanie precyzyjnych obrabiarek do precyzyjnej obróbki korpusu, takiej jak cięcie, wiercenie, szlifowanie i inne operacje, w celu uzyskania ostatecznego dokładnego kształtu i rozmiaru. Ze względu na dużą twardość wolframu podczas obróbki stosowane są specjalne narzędzia skrawające z węglika spiekanego, a parametry takie jak prędkość skrawania są ściśle kontrolowane.
Spawanie (jeśli konieczne): Jeśli łódź wolframowa składa się z wielu części lub istnieje potrzeba połączenia części podczas obróbki, należy ją zespawać. Takie jak zastosowanie specjalnych procesów spawania, takich jak spawanie plazmowe, w celu zapewnienia jakości spawania, ze względu na wysoką temperaturę topnienia wolframu, zwykłe metody spawania są trudne do spełnienia wymagań.
4 Obróbka cieplna
Formowana łódź wolframowa może wymagać obróbki cieplnej w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych. Wyżarzanie w środowisku o wysokiej temperaturze (zwykle około 1000-1500 stopnia C) może sprawić, że wewnętrzna struktura krystaliczna łódki wolframowej będzie bardziej stabilna, zmniejszając możliwość odkształcenia lub pękania podczas użytkowania.
5. Obróbka powierzchniowa
Aby poprawić wydajność łodzi wolframowych, czasami przeprowadza się obróbkę powierzchniową. Na przykład na powierzchni łodzi wolframowej tworzy się warstwę ochronną poprzez chemiczne osadzanie z fazy gazowej i inne metody mające na celu zwiększenie jej odporności na utlenianie i stabilność chemiczną, lub powierzchnię poleruje się, aby była gładsza i lepiej spełniała określone wymagania, takie jak redukcja zakłócenia wiązki elektronów w przemyśle elektronicznym.
Znajomość branży
- Co wiesz o niklu?
- Obszary zastosowania prętów Niobium
- Drut tytanowy: materialne światło przyszłej tec...
- Titanium Damascus Rod
- Wiedza o produkcie na temat elektrody wolframow...
- Zastosowanie tygla Molybdenum w przemyśle
- Wprowadzenie do zastosowania i zastosowania mol...
- Cele rozpylania stopu molibdenu i stopu
- Co to jest Nitinol? Jakie są jego zastosowania
- Zaletą pręta molibdenowego i pręta tytanowego
- Jaka jest różnica między stopem tytanu a stopem...
- Jakie są części przetwarzające tantal
- Charakterystyka krążka molibdenowego
- Różnica i zaleta płyty tytanowej i płyty ze sta...
- Pole zastosowania tantalu
- Różnice w produktach wolframowych i molibdenowy...
- Charakterystyka produktu bloków niobu
- Przedmiot obrabiany molibdenu ma następujące cechy
- Charakterystyka przedmiotu obrabianego do obrób...
- Charakterystyka produktu z drutu niklowego
Produkty powiązane









