Drut niklowo-tytanowy 0,04

Drut niklowo-tytanowy to tytanowy-stop z pamięcią kształtu, charakteryzujący się efektem pamięci kształtu i superelastycznymi właściwościami. Ze względu na swoje unikalne właściwości przemiany fazowej i doskonałą biokompatybilność drut niklowo--tytanowy jest szeroko stosowany w różnych wyrobach medycznych, szczególnie w chirurgii małoinwazyjnej, stomatologii, urologii oraz w dziedzinach sercowo-naczyniowych i naczyniowo-mózgowych.

Drut niklowo-tytanowy

Drut NITI

Specyfikacja i klasyfikacja modeli drutów niklowo-tytanowych nie opierają się na jednym wymiarze. Zamiast tego określa się go na podstawie wielo-wymiarowej, kompleksowej oceny jego podstawowych parametrów, formy fizycznej, scenariuszy zastosowań itp. Standardy klasyfikacyjne dotyczące różnych wymiarów są ze sobą powiązane i razem tworzą kompletną specyfikację i system modelowy.

一. Podstawowy wymiar wydajności: w oparciu o „charakterystykę transformacji fazowej” (najbardziej krytyczny wymiar)
Podstawowa wartość drutów niklowo--tytanowych polega na ich efekcie pamięci kształtu i superelastyczności, przy czym oba te czynniki są określone przez ich „temperaturę przejścia fazowego” (tj. temperaturę krytyczną, w której stop przechodzi z fazy martenzytu do fazy austenitu). Dlatego „temperatura przejścia fazowego” jest głównym kryterium różnicowania specyfikacji i modeli, bezpośrednio spełniającym wymagania temperaturowe różnych środowisk zastosowań.

2. Wymiar formy fizycznej: w oparciu o „parametry geometryczne” (najbardziej intuicyjny wymiar)
Postać fizyczna bezpośrednio określa nośność-mechaniczną i zdolność adaptacji drutu niklowo--tytanowego i jest „podstawowym identyfikatorem” modelu specyfikacji. Podstawowe parametry obejmują-kształt przekroju poprzecznego, rozmiar (średnicę/grubość/szerokość) i dokładność tolerancji. Wśród nich „rozmiar + tolerancja” jest kluczem do rozróżnienia różnych specyfikacji w ramach tego samego kształtu.
1. Według-klasyfikacji kształtu przekroju poprzecznego
Różne kształty odpowiadają różnym wymaganiom siły. Typowe typy są następujące:
Drut okrągły: najpopularniejszy typ, o okrągłym-przekroju poprzecznym, z równomiernym rozkładem sił i jest najpopularniejszą formą w branży.
Identyfikacja specyfikacji: Oznaczona jako „średnica (Φ) + tolerancja”, np. „Φ0,5 mm ± 0,002 mm”;
Zakres średnic: klasa przemysłowa 0,05 mm - 4.0 mm, klasa medyczna 0,08 mm - 2.5 mm (wymagana większa precyzja).
Drut płaski: o prostokątnym- przekroju poprzecznym i dwóch kluczowych wymiarach: „szerokość (w)” i „grubość (t)”, odpowiedni do scenariuszy wymagających płaskiej siły lub przyczepności.
Identyfikacja specyfikacji: Oznaczona jako „grubość × szerokość + tolerancja”, np. „0,1 mm × 1,0 mm ± 0,005 mm”;
Typowy zakres: minimalna grubość 0,008 mm (typ-ultracienki, stosowany w elektronice precyzyjnej), maksymalna szerokość 11,5 mm (typ szeroki, stosowany do pasków uszczelniających) i musi spełniać „współczynnik kształtu (w/t) < 10” (aby uniknąć zginania i łamania).
Drut o specjalnym-kształcie: nie-okrągły/nie-płaski, specjalny-przekrój poprzeczny, taki jak kwadrat, trójkąt i rowek, dostosowany do konkretnych scenariuszy.
Identyfikacja specyfikacji: wymaga oznaczenia pełnych-wymiarów przekroju poprzecznego (np. „długość krawędzi kwadratowej 0,3 mm ± 0,003 mm”), nie ma uniwersalnego standardu i wymaga potwierdzenia z producentem w celu dostosowania.

2. Klasyfikacja według dokładności tolerancji wymiarowej
Tolerancja ma bezpośredni wpływ na „jakość dopasowania” aplikacji. Szczególnie w zastosowaniach medycznych lub przemyśle precyzyjnym wymagania dotyczące tolerancji są niezwykle wysokie. Dzieli się na:
Ogólna dokładność: tolerancja ±0,01 mm - ±0,05 mm, odpowiednia do komponentów przemysłowych o małych wymaganiach wymiarowych (takich jak zwykłe haczyki z pamięcią kształtu);
Wysoka dokładność: tolerancja ±0,001 mm - ±0,005 mm, odpowiednia do implantów medycznych (takich jak druty stentu sercowo-naczyniowego: odchylenie wymiarowe wpłynie na hemodynamikę) i precyzyjnych elementów elektronicznych.

3. Wymiary składu materiału: w oparciu o „stosunek niklu-tytanu + zawartość zanieczyszczeń”
Skład drutów niklowo-tytanowych określa ich podstawową stabilność działania. Rdzeń to stosunek atomowy niklu (Ni) i tytanu (Ti), a także „zawartość pierwiastków zanieczyszczających” (wpływająca na biokompatybilność i odporność na korozję) i dzieli się na typ ogólny i specjalny typ dostosowywania:
1. Klasyfikacja stosunku atomowego niklu-tytanu (podstawowy skład)
Druty niklowe- o niemal równym stosunku atomowym: zawartość Ni 49–51% (stosunek atomowy), najpopularniejszy typ, charakteryzujący się efektem pamięci kształtu i superelastycznością, obejmujący ponad 90% zastosowań (takich jak stomatologia, pomoce medyczne, komponenty przemysłowe);
Druty niklowo-niklowe-tytanowe o dużej zawartości niklu: zawartość Ni > 51% (stosunek atomowy), efekt pamięci kształtu jest bardziej znaczący, ale odporność na korozję jest nieco niższa, odpowiednie do części przemysłowych o wysokich wymaganiach dotyczących pamięci i środowiskach nie-korozyjnych (takich jak siłowniki mechaniczne wyzwalane-wysoką temperaturą);
Druty niklowo--tytanowe o dużej zawartości tytanu: zawartość Ti > 50% (stosunek atomowy), odporność na korozję jest większa, ale superelastyczność jest słabsza, odpowiednie do środowisk korozyjnych (takich jak uszczelnienia do zastosowań morskich).
2. Według zawartości zanieczyszczeń/klasyfikacji czystości (odpowiedni poziom zastosowania)
Przemysłowe-druty niklowe-tytanowe: dopuszczają pewne zanieczyszczenia (takie jak C mniejsze lub równe 0,1%, O mniejsze lub równe 0,2%, Fe mniejsze lub równe 0,15%), normą wykonania jest ASTM F2063 (przemysł ogólny), stosowana w scenariuszach, w których żywność nie jest-wszczepiana ani-kontaktowa się z żywnością (taka jak sprężyny mechaniczne, czujniki);
Druty niklowe-klasy-medycznej: zawartość zanieczyszczeń jest bardzo niska (np. C mniejsza lub równa 0,05%, O mniejsza lub równa 0,15%, uwalnianie jonów Ni mniejsze lub równe 0,1 ug/cm²·d), standardy wykonania to ASTM F2063 (klasa implantów medycznych), GB 24627 (chińska norma medyczna) i muszą przejść testy biokompatybilności (takie jak cytotoksyczność, działanie uczulające), stosowane w implantach dentystycznych, stentach naczyniowych itp.

Baoji Hanz Metal Materials Co., Ltd.

Rok założenia: 2013

Rok założenia fabryki: 2007

Lokalizacja: Baoji, Shaanxi, Chiny (kontynent)

Produkty: drut nitinolowy, pręt nitinolowy, płyta nitinolowa, rurka nitinolowa, nitinol

sprężyna, spinacz do papieru Nitinol, pierścień Nitinol, część przetworzona Nitinol.

Wyposażenie: Piec do spiekania, Walcownia, Wyżarzanie

piec, wycinarka drutowa EDM, maszyna CNC...

Formularz: blacha, pręt prętowy, rura, części jak na rysunku...

Rynki docelowe: Stany Zjednoczone, Korea Południowa, Niemcy, Japonia, Rosja,

Australia, Indie, Wietnam, Turcja, Malezja, Singapur, Włochy.

Popularne Tagi: Drut niklowo-tytanowy-0,04, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, wysoka jakość